Nachhaltigkeit bei Vinci Play

Für die Gesellschaft

Wir übernehmen Verantwortung. Für unsere Mitarbeiter. Für die Gesellschaft. Unser Fokus liegt auf dem sozialen Dialog und dem sozialen Engagement. Wir werden Projekte in der Umweltpädagogik umsetzen. Wir werden die Integration zwischen den Generationen sowie die Entwicklung sozialer Bindungen an den Orten fördern, an denen wir tätig sind. Unser Ziel: die Verbesserung der ESG-Managementstruktur, die Anhebung der ethischen Standards und die hohe Achtung der Rechte der Stakeholder.

Für den Planeten

Unsere Maßnahmen gegen den Klimawandel werden intensiviert. Wir planen zudem eine klimafreundliche Umgestaltung unserer Büros und Produktionsstätten. Die Erweiterung des Produktportfolios wird unter Berücksichtigung einer nachhaltigen, emissionsarmen Kreislaufwirtschaft und eines verantwortungsvollen Umgangs mit natürlichen Ressourcen vorgenommen. Unser Plan: die Messung des Kohlendioxidausstoßes, Investitionen in erneuerbare Energien und die Intensivierung des Recyclings und Upcyclings von Abfällen für unsere Spielgeräte.

Für die Mitarbeiter

Unsere Mitarbeiter sind unser wertvollstes Gut. Vinci Play setzt sich dafür ein, dass jeder Einzelne gefördert wird und seine Potenziale entfalten kann. Wir unterstützen Projekte im Bereich der Sicherheit und Gesundheit der Mitarbeiter und des Diversity-Managements. Unser Versprechen: die Zufriedenheit unserer Mitarbeiter messen und steigern sowie die partnerschaftliche Zusammenarbeit in der gesamten Wertschöpfungskette vorantreiben.

Vinci Play ist ein Unternehmen, das Kinder auf der ganzen Welt Freude bereitet. Wir entwerfen, fertigen und installieren absolut sichere, ästhetisch ansprechende Spielplätze von besonderer Erlebnisqualität. Wir setzen auf ein fantasievolles Design, das die ungezügelte Neugier des Kindes anregt und gleichzeitig das kreative Spiel untereinander fördert. Fast 80 Millionen Mädchen und Jungen spielen auf den Vinci Play-Geräten in über 50 Ländern rund um den Globus.

So viele Eltern schenken uns ihr Vertrauen, weil wir uns jeden Tag darum kümmern, den Kindern das zu geben, was sie so sehr brauchen - unbeschwerten Spaß in einer sicheren und fantasieanregenden Umgebung. Unsere Kunden genießen die außerordentlich langlebigen Spielgeräte dank einer konkurrenzlosen 30-jährigen Garantie. Unsere professionelle Einstellung macht uns zu einem zuverlässigen Geschäftspartner für Unternehmen und Institutionen, die einen kompetenten Spielplatzhersteller suchen. 

Höchste Qualität

Qualitätskontrolle

Alle Elemente, aus denen das endgültige Vinci Play-Gerät besteht, werden einer mehrstufigen und präzisen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie der Norm EN 1176 entsprechen. Unsere Qualitätsspezialisten nutzen moderne Labor-, sowie Geräte- und Messmittel, um die Qualität der Materialien in jedem Produktionsschritt zu beurteilen – von der Waren- oder Bauteilannahme über alle Fertigungsschritte bis hin zur Verpackung und Versandvorbereitung. Durch regelmäßige Kontrollen und Audits unserer Lieferanten und Auftragnehmer stellen wir sicher, dass wir nur mit geprüften Unternehmen zusammenarbeiten.

Sicherheitsstandards

Die Sicherheit von Kindern ist für uns von größter Bedeutung, deshalb entsprechen alle Vinci Play-Geräte der europäischen Norm EN 1176. Die Produkte verfügen außerdem über ein TÜV Rheinland-Zertifikat, das ihre Sicherheit und hohe Qualität bestätigt. Unsere High-End-Spezialisten unterstützen den Kunden bei der Spielplatzplanung, um die Übereinstimmung des Projekts mit den geltenden EU-Sicherheitsstandards zu gewährleisten.

Kundenservice

Unser Kundenservice arbeitet nach den höchsten Standards der Zusammenarbeit, die durch das Zertifikat ISO 9001: 2015 bestätigt werden. Die Mitarbeiter dieser Abteilung sind bestrebt, Anfragen an das Unternehmen innerhalb kürzester Zeit zu beantworten und die Erwartungen selbst anspruchsvollster Käufer zu erfüllen. Wir garantieren eine auf dem Verständnis der Kundenbedürfnisse basierende Zusammenarbeit und bieten volle Unterstützung in jeder Phase der Vertragsabwicklung, während der Garantiezeit und danach.

Umweltschutz und Nachhaltigkeit

Die Sorge um die Umwelt ist ein wesentlicher Aspekt unserer Geschäftstätigkeit. Wir folgen den Grundsätzen der nachhaltigen Entwicklung bei all unseren Unternehmungen, einschließlich der Auswahl von Auftragnehmern und Lieferanten. Wir verfügen über ein ISO 14001:2015 Zertifikat, das die Umsetzung eines Umweltmanagementsystems bestätigt. Außerdem verfügen wir über das FSC®-Zertifikat, das unsere Verpflichtung zur Kontrolle der Herkunft von Holzprodukten bestätigt. Durch die Wahl zertifizierter Produkte unterstützen Sie eine verantwortungsvolle Waldbewirtschaftung.

Vom Design über die Produktion bis hin zum Versand stehen höchste Qualität und Sicherheit des Spielplatzes bei jedem Schritt im Vordergrund. Im Produktionsprozess implementieren wir nur zertifizierte Materialien und das mehrstufige Qualitätskontrollsystem stellt sicher, dass alle Gerätekomponenten, die unsere Produktionslinie verlassen, strengen Sicherheitsnormen entsprechen. Wir beschäftigen Top-Spezialisten auf ihrem Gebiet, die einen hohen Produktstandard, einen zuverlässigen Kundenservice und einen professionellen Wartungsservice der Geräte gewährleisten. Unser moderner Maschinenpark und unsere fortschrittliche Produktionsorganisation ermöglichen eine 4-wöchige Auftragsabwicklung. Wir bieten auch Produkte mit einer Produktionszeit von 7 und 14 Tagen sowie Waren an, die direkt ab Lager erhältlich sind.

Wir sind stolz darauf, Kindern, ihren Eltern und Erziehungsberechtigten dank der strengen Sicherheitsverfahren und Qualitätsstandards, die in unserem Unternehmen implementiert sind, die Garantie für unbeschwerten Spaß und Entspannung auf dem Spielplatz zu bieten.

Innovative Produktionsverfahren

Laserschneiden von Stahl

Der LC5-Laser, das modernste integrierte System zum Schneiden von Profilenund Blechen. In kürzester Zeit erzielen wir so die besten Ergebnisse.

Schweißroboter

Unsere Schweißroboter arbeiten auf speziell für unsere Bedürfnisse konstruierten Matrizen. Sie erhöhen die Effizienz dank der Möglichkeit, Schweißprozesse kontinuierlich durchzuführen. Die Schweißverbindungen haben dank des Einsatzes der neuesten CMT-Technologie eine Qualität auf höchstem Niveau.

Schweißen von Stahl

Unsere Produkte zeichnen sich durch die höchste Qualität der Schweißnähte und eine präzise Verarbeitung aus, die eine sichere Nutzung und Langlebigkeit unserer Spielplatzgeräte garantiert. Ein Team hochqualifizierter Schweißer, unterstützt von hochmodernen Schweißrobotern, sorgt für die beste Qualität der Verbindungen.

Abrasive Behandlung (Kugelstrahlen)

Der für die Herstellung der Vinci Play Spielplatzgeräte verwendete Stahl wird einem Sandstrahlreinigungsverfahren unterzogen, das es uns ermöglicht, die richtige Oberfläche sowie gleichmäßige Schweißnähte und Kanten zu erhalten. Dies sorgt für eine bessere Lackhaftung, wodurch das Produkt noch sicherer, langlebiger und noch ästhetisch ansprechender wird. Wir verwenden professionelle Strahlkammern, um Elemente unterschiedlicher Größe zu bearbeiten. Bei feuerverzinktem Stahl verwenden wir das Elektrokor- und Kugelstrahlen, bei Kohlenstoffstahl das Kugelstrahlen mit gebrochenem Stahlguss.

Pulverbeschichtung

Unsere Produkte sind ästhetisch ansprechend und dank der modernen Pulverbeschichtungsanlage in einer größeren Farbpalette erhältlich. Wir verwenden die hochwertigsten, kindersicheren Farben, die das QUALICOAT-Zertifikat tragen. Unser Pulverbeschichtungsverfahren entspricht strengen Standards für die Temperatur der Lackerwärmung, die Schichtdicke und die Haftung des Lacks auf Stahlelementen.

Schweißen von Edelstahlrohren

Der gesamte Produktionsprozess der Edelstahl-Röhrenrutschen wird von hochqualifizierten Vinci Play-Mitarbeitern durchgeführt. Sie konstruieren die Rohre, walzen sie dann hochpräzise, passen alle Elemente des Geräts an und verbinden schließlich die Komponenten durch dauerhafte und sichere Schweißnähte. Bei Vinci Play verwenden wir hochwertigen Edelstahl AISI 304 und AISI 316.

Verzinkung

Wir verzinken Stahlbauteile immer vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Die Verzinkung bietet einen wirksamen Schutz der Metalloberfläche vor atmosphärischer Korrosion. Wir verwenden zwei Arten der Verzinkung: Pulver- und Feuerverzinkung. Wir lagern mit Hilfe beider Techniken verzinkte Metallteile, da wir so Bestellungen unserer Kunden schnell bearbeiten können.

Verarbeitung von Seilen

Für die Herstellung von Kletterseilen und -komponenten sowie für Brücken und Geflechte verwenden wir hochwertigste 16 mm dicke Stahlseile mit Polypropylen- oder Nylongeflecht. Wir verbinden sie mit langlebigen Verbindungselementen aus Kunststoff, Edelstahl oder Aluminium. Die Seilelemente werden vermessen, auf die entsprechende Länge geschnitten und anschließend mit hydraulischen Pressen mit einem Druck von 150 Tonnen verbunden.

CNC

Die HDPE- und HPL-Platten, die wir für die Produktion unserer Geräte verwenden, beziehen wir von führenden Herstellern weltweit. Dies stellt sicher, dass wir Produkte von höchster Qualität verwenden. Die Platten werden mit CNC-Maschinen bearbeitet, die ein präzises Schneiden und Fräsen garantieren. Die gewünschten Formen und Fräsungen – kompatibel auch mit kompliziertesten Designansprüchen – zeichnen sich durch ihren hohen ästhetischen und pädagogischen Wert aus und erfüllen gleichzeitig höchste Ansprüche an eine sichere Nutzung.

Schneiden und Fräsen von Robinie

Die 5-Achs-Schneide- und Fräsmaschine für Robinienholz ist ein hervorragendes Werkzeug für die präzise Ausführung selbst komplexester Details. Ergänzt durch sorgfältige Handarbeit im Oberflächenschliff, können wir die besten Ergebnisse für die Produktion der Robinienserie erzielen.

Manufaktur

Unsere erfahrenen Schreiner verarbeiten und veredeln alle Holzelemente mit Leidenschaft von Hand, und jedes Gerät wird individuell angefertigt. Ergänzt wird dieser Prozess durch moderne 5D-Achs-Bearbeitungszentren, die wiederholbare Details präzise vorbereiten. Auf diese Weise erreichen wir höchste Qualität, eine schnelle Auftragsabwicklung und eine hohe Produktionseffizienz.

Holzverarbeitung

CNC-Sägen und Industrieroboter schneiden und bearbeiten präzise das Holz, das für die Herstellung von Holzteilen unserer Spielplatzgeräte verwendet wird. Durch das Anfasen des Holzes werden scharfe Kanten entfernt und der vierseitige Flächenschliff bereitet das Holz auf die Imprägnierung vor. Die hohe Qualität der Holzelemente garantiert die Sicherheit der Anlagen und die Automatisierung des Prozesses sorgt für kurze Fertigungszeiten und schnelle Auftragsabwicklung.

Holzveredelung

Für die Herstellung unserer Holzgeräte verwenden wir Kiefernholz, das in Lagen unter Druck verleimt wurde. Die Bearbeitung mit Schleifen, Imprägnieren, Lackieren, Trocknen und Härten erfolgt auf einer vollautomatischen Fertigungsstraße. Das Holz wird einem mehrstufigen Schutzverfahren unterzogen, das die langfristige Haltbarkeit der Holzteile unserer Geräte garantiert und sie witterungsbeständig macht.